Agente de la desulfurización del óxido de cinc de la esfera de T306S 5m m

Adsorbente de la desulfurización del óxido de cinc de T306S

1.Features y alcance del uso
El adsorbente de la desulfurización del óxido de cinc de T306S, desarrollado por el desarrollo Co. de la Sci-tecnología de Liaoning Haitai, Ltd, es aplicable a la desulfurización de los gases o de los syngas que se agrietan del residuo y a la purificación de los gases de la alimentación para los procesos orgánicos de la síntesis. Es conveniente para ambos más altos (350--408℃) y bajan (150--) uso de la temperatura 210℃. Puede convertir un poco de azufre orgánico más simple mientras que absorbe el azufre inorgánico en corriente del gas.
La reacción principal del proceso de la desulfurización es como sigue:
(1) reacción del óxido de cinc con el sulfuro de hidrógeno
H2S+ZnO=ZnS+H2O
(2) reacción del óxido de cinc con algunos compuestos de azufre más simples de dos maneras posibles:
a. los compuestos de azufre orgánicos, catalizados por el óxido de cinc, reaccionan con hidrógeno al sulfuro de hidrógeno de la forma:
CS2 + 4H2 = CH4 + 2H2S
C2H5SH + H2 = C2H6 + H2S
Entonces el sulfuro de hidrógeno es absorbido por el óxido de cinc
H2S+ZnO=ZnS+H2O
b. el óxido de cinc reacciona directamente con los compuestos de azufre orgánicos
COS + ZnO = ZnS + CO2
T306S es un adsorbente ideal de la desulfurización para los casos profundos de la purificación, especialmente ésos en una temperatura más alta (350--400℃).
propiedades 2.Physical

estándar 3.Quality

condición de la operación 4.Normal
Materia de base: gas de síntesis, gas del campo petrolífero, gas natural, gas de carbón. Puede tratar la corriente del gas con el azufre inorgánico tan arriba como 2-3g/m3 con grado satisfactorio de la purificación. Puede también purificar la corriente del gas con hasta 20mg/m3 del azufre orgánico más simple tal como COS menos que 0.1ppm.
La condición de la operación normal es como sigue:

5.Loading
Profundidad del cargamento: Se recomienda un L/D más alto (min3). La configuración de dos reactores en serie puede mejorar la eficacia de la utilización del adsorbente.
Procedimiento del cargamento:
(1) limpie el reactor antes de cargar;
(2) ponga dos rejillas inoxidables con un tamaño de malla más pequeño que el adsorbente;
(3) cargue una capa de 100m m de esferas refractarias de Φ10-20mm sobre las rejillas inoxidables;
(4) defienda el adsorbente para quitar el polvo;
(5) utilice la herramienta especial para asegurar uniformemente la distribución del adsorbente en la cama;
(6) examine la uniformidad de la cama durante el cargamento. Cuando la operación del dentro-reactor es necesaria, la placa de madera de A se debe poner en el adsorbente para que el operador se coloque sobre.
(7) instale la rejilla inoxidable de A con pequeño tamaño de malla que el adsorbente y una capa de 100m m de esferas refractarias de Φ20-30mm en la cima de la cama adsorbente para prevenir el arrastre del adsorbente y asegurar la distribución uniforme de la corriente del gas.
Nota: La distribución del adsorbente es uniformemente esencial para su operación eficiente, a la cual debe ser la mucha atención pagada.
6.Start-up
(1) substituya el sistema por el nitrógeno u otros gases inertes hasta que la concentración de oxígeno en el gas sea menos de 0,5%;
(2) precaliente la corriente de la alimentación con el gas del nitrógeno o de la alimentación bajo presión ambiente o elevada;
(3) velocidades de la calefacción: 50℃/h de la temperatura ambiente a 150℃ (con nitrógeno); 150℃ para 2 h (cuando el medio de calefacción se desplaza para alimentar el gas), 30℃/h sobre 150℃ hasta que se logre la temperatura requerida.
(4) ajuste la presión constantemente hasta que se logre la presión de la operación.
(5) después de la elevación del precalentamiento y de la presión, el sistema se debe primero gestionar en la media carga para 8h. Entonces aumente la carga constantemente cuando la operación llega a ser estable hasta la operación completa.
7.Shut-down
(1) parada emeregente
Corte la fuente del gas de la alimentación (aceite). Cierre las válvulas de la entrada y de mercado. Guarde la temperatura y la presión. En caso de necesidad, nitrógeno del uso o gas del hidrógeno-nitrógeno para mantener la presión para prevenir la presión negativa.
(2) cambio del adsorbente de la desulfurización
Válvulas cercanas de la entrada y de mercado. Baje constantemente la temperatura y la presión a la condición ambiente. Entonces aísle el reactor de la desulfurización del sistema de producción. Substituya el reactor por aire hasta que la concentración de oxígeno del >20% se logre. Abra el reactor y descargue el adsorbente.
(3) mantenimiento de equipo (revisión)
Observe el mismo procedimiento como se muestra sobre salvo que la presión debe ser bajado en 0.5MPa/10min y la temperatura bajados naturalmente.
El adsorbente descargado será almacenado en capas separadas. Analice las muestras recogidas de cada capa para determinar la vida de la situación y de servicio del adsorbente.
8.Transportation y almacenamiento
(1) el producto adsorbente se embala en barriles del plástico o del hierro con la guarnición plástica para prevenir la contaminación de la humedad y de la sustancia química.